Tunnt stål används för att göra en mängd olika mönster. På företagen utförs svetsarbeten med hjälp av speciella enheter som ger produkter med en optimal anslutning. Hur lagar man tunn metall med en elektrod hemma? Vilken utrustning fungerar bäst? Det är frågorna som ställs av oerfarna svetsare som tvingas arbeta hemma. Du hittar information om hur man svetsar tunn metall med en elektrod i den här artikeln.
Vilka är svårigheterna?
Vikten av frågan om vilka elektroder som är bäst för att svetsa tunn metall beror på att om de väljs felaktigt eller om arbetsreglerna inte följs kan befälhavaren få problem. Dessa inkluderar följande:
På grund av att man måste arbeta med ett ganska tunt material är det viktigt att korrekt beräkna strömstyrkan. Annars kan flera genomgående hål bildas i metallen. De är också resultatet av långsam suturstyrning
- I ett försök att förhindra brännskador,många svetsare har för bråttom att gå igenom fogen. Som ett resultat förblir en oavslutad plats på den behandlade ytan. Specialister kallar sådana områden saknar penetration. Som ett resultat erhålls anslutningen med dålig täthet, och produkten anses olämplig för att arbeta med vätska. Dessutom har metallen låg riv- och brotthållfasthet.
- Ofta gör de som inte vet hur man svetsar tunn metall med en elektrod ett annat misstag, nämligen att de lämnar häng på baksidan av de anslutna produkterna. Om ytan ser normal ut från framsidan, lämnar den från baksidan mycket att önska. Du kan förhindra detta med hjälp av speciella substrat. Det är också önskvärt att minska strömstyrkan eller ändra svetstekniken.
- Det händer att designen är deformerad. Orsaken är överhettning av stålplåt. Eftersom metallstrukturen förblir kall vid kanterna, och den intermolekylära komponenten expanderar vid svetspunkten, börjar vågor bildas på stålets yta, vilket leder till en allmän böjning. Enligt erfarna svetsare löses problemet genom kallriktning - med hjälp av gummihammare rätas plåten. Om detta inte är möjligt måste du alternera sutureringen på rätt sätt under svetsningen.
För att undvika dessa brister måste du veta hur man svetsar tunn metall med en elektrod.
Om aktuella källor
För svetsning kan transformatorer och växelriktare vara sådana källor. Enligt experter anses det första alternativet nu vara föråldrat och kommer snart att överges. Trots förekomsten av obestridliga fördelar (hög tillförlitlighet och uthållighet), slösar transformatorer elnätet för mycket, vilket ofta leder till skador på ledningar och elektrisk utrustning. Växelriktare, tvärtom, planterar inte nätverket och kommer enligt experter att vara ett idealiskt alternativ för en nybörjarsvetsare. Om elektroden tidigare, när man arbetade med en transformatorkälla, fastnade på ytan och brände nätverket, stängs svetsströmmen helt enkelt av med en inverterkälla. I början av bågens antändning observeras en strömökning på transformatorn, vilket är oönskat. Situationen är annorlunda med växelriktare - i dessa enheter, på grund av närvaron av speciella lagringskondensatorer, används den energi som pumpats tidigare.
Om bågsvetsning
Enligt erfarna hantverkare beror framgången med bågsvetsning på kvaliteten på förbränning av förbrukningsvaror. Den optimala temperaturen anses vara 170 grader. I en sådan termisk regim inträffar likformig smältning av beläggningen. Samtidigt är det bekvämt att manipulera bågen och bilda en söm. Svetselektroder för tunna metallplåtar måste ha en högkvalitativ beläggning. I enlighet med tekniken bildas en intermittent båge genom kortvarig separation från elektroderna från svetsbassängerna. Om produkten har en eldfast beläggning, kommer ett slags "visir" nödvändigtvis att bildas vid dess ände, vilket kommer att störa kontakten och skapandet av en båge.
Om tvärsnittet av elektroderna
Enligt experter beror effekten på utströmmen direktpå elektrodens diameter. En tjock kommer att kräva en källa som kan ge en stor mängd ström. För en viss diameter tillhandahålls således en specifik effektindikator, bortom vilken det är omöjligt att gå.
Om det medvetet underskattas, bildas helt enkelt inte svetsen. Istället kommer endast metallränder med slagg och elektrodbeläggning att finnas kvar på den behandlade ytan. Om du till exempel arbetar med en 2,5 mm elektrod bör den minsta strömmen vara 80 ampere. Upp till 110 ampere är det överskattat när de arbetar med en 3 mm tjock elektrod. Att döma av de många recensionerna är idén att utföra svetsning med elektroder med ett tvärsnitt på 3 mm vid en ström på 70 ampere initi alt ett misslyckande, eftersom ingen söm kommer att fungera.
Var ska jag börja?
Innan du lagar tunn metall med en elektrod måste du välja den rätt. På grund av att du måste laga mat med lägre spänning är det inte tillrådligt att använda 4-5 mm elektroder. Annars kommer ljusbågen att "stoppa" och förbränningen kommer inte att genomföras fullt ut. Vilka elektroder för att laga tunn metall med en inverter? Att döma av de många recensionerna kommer elektroder med en tjocklek på 2-3 mm att vara det bästa alternativet.
Vad rekommenderar experter?
De som inte vet hur man svetsar tunn metall med en 2 mm elektrod bör använda en speciell beräkningstabell. För material vars tjocklek inte överstiger 1 mm, applicera en ström på 10 A och 1 mmelektroder. Att döma av de många recensionerna brinner de ut tillräckligt snabbt. Om du måste arbeta med en metall på 1 mm bör strömstyrkan variera från 25 till 35 A. För sådan svetsning behöver du elektroder med ett tvärsnitt på 1,6 mm. 2 mm rekommenderas för plåt med en tjocklek på 1,5 mm. Strömstyrkaindikatorn i detta fall är högre och uppgår till 45-55 A. För metall 2 mm tjock tillhandahålls elektroder med ett tvärsnitt på 2 mm. I det här fallet används en ström på 65 A. Hur svetsar man tunn metall med en 3 mm elektrod? Som experter rekommenderar används en produkt med ett sådant tvärsnitt för att arbeta med metall 2,5 mm tjock med en strömstyrka på 75 A.
Om rumpfog
På grund av att tunnplåtsplåt är sammanfogad, bränns materialet ofta igenom. För att förhindra detta måste du ta med kanterna på plattorna korrekt. De flesta svetsare föredrar överlappande plattor. På så sätt kommer en bas att bildas för svetsmetallen som förhindrar att den brinner igenom. Ändå är många nybörjare intresserade av hur man svetsar tunn metall med en 3 mm elektrod i en fog? Som erfarna svetsare rekommenderar, när du placerar plåtar, är det inte nödvändigt att skära deras kanter. Det behövs inte heller någon lucka mellan dem. Det räcker att bara föra ändarna på de plåtar som ska svetsas närmare varandra och utföra deras häftning. Det blir lättare att arbeta i lågströmsläget och med hjälp av relativt tunna elektroder.
Åhstumsvetsmetoder
Stumsvetsning utförs på flera sätt:
- Först är enheten inställd på lågt läge. Bildandet av sömmen utförs snabbt och tydligt längs foglinjen. Det är inte nödvändigt att göra oscillerande rörelser i det här fallet.
- Den här metoden använder en något ökad ström. För att bilda en söm rekommenderas det att använda en intermittent båge. Denna åtgärd beror på det faktum att ge materialet tid att svalna innan en ny "portion" av tillsats appliceras på det.
- Den tredje metoden är nästan densamma som den föregående. Men i det här fallet använder svetsare speciella substrat, vars uppgift är att stödja det uppvärmda området och förhindra att det faller igenom. Att döma av recensionerna är det oönskat att använda ett metallbord som ett sådant substrat. Annars kommer det helt enkelt att svetsa till själva produkten. Det bästa alternativet skulle vara ett grafitfoder.
- Vissa hantverkare tränar förskjutna svetsar. Denna metod förhindrar deformation av strukturen. Du kan också placera sömmarna i små ytor. För att göra detta börjar en ny söm bildas från den punkt där den föregående slutar. Genom denna metod upphettas produkten jämnt, vilket förhindrar dess deformation.
arbetets framsteg
Innan svetsning rengörs de delar som ska sammanfogas noggrant från rost. Enheter som ger likström är bra eftersom du kan använda omvänd polaritet för svetsning.
Det räcker att föra in elektroden i hållaren, som är ansluten till kabeln med "+"-beteckningen, och kabeln med "-" till ytan av ståldelen. Denna anslutningsmetod kommer att ge en stor uppvärmning av elektroden, och metallytan kommer att värmas upp mindre. Om mastern syftar till att värma de anslutna produkterna svagare, måste de placeras vertik alt. Enligt experter är det viktigt att de lutar inom 30-40 grader. Matlagning utförs från topp till botten. Elektrodspetsen ska flyttas i en riktning utan någon avvikelse åt sidorna.
Om svetsning av galvaniserat stål
Detta material kallas även galvaniserat. Representerar tunna stålplåtar som zinkbeläggningen appliceras på. Innan man sammanfogar kanterna avlägsnas beläggningen helt på denna galvaniseringsplats. Detta kan göras mekaniskt med hjälp av en slipskiva, sandpapper eller en metallborste.
Inte illa att beläggningen bränns ut av en svetsmaskin. På grund av det faktum att zink, som avdunstar vid en temperatur av 900 grader, avger mycket giftiga ångor, måste dessa arbeten utföras utomhus eller i väl ventilerade utrymmen. Efter varje pass med elektroden måste du slå ner flödet. När zinken är helt borttagen från ytan kan du gå direkt till svetsning. Galvaniserade rör är huvudsakligen sammankopplade med två genomgångar med elektroder av olika märken. För det första passet används produkter som innehåller en rutilbeläggning. väl självrekommenderade elektroder OZS-4, ANO-4 och MP-3. Under svetsning bör de fluktuera med en liten amplitud. För att bilda den övre sömmen rekommenderar experter att du använder DSK-50 eller UONI 13/55 elektroder. Området för den sista sömmen bör vara något bredare.
