Materialutnyttjandegrad: beräkningsformel, exempel

2024 Författare: Henry Conors | [email protected]. Senast ändrad: 2024-02-12 12:57

Huvudmålet för alla kommersiella institutioner är att maximera vinsten. Detta innebär behovet av att minska kostnaderna. Användningskoefficienten för material är en indikator som låter dig utvärdera rationaliteten hos det senare, deras behov av att få det slutliga resultatet. Om ett företag slösar för mycket resurser kan det inte bli framgångsrikt. Vinstmaximering är möjlig i en konkurrensutsatt miljö endast genom att minimera kostnaderna.

Produktion som en process

Att fastställa materialanvändningsgraden gör att du kan bedöma om produktionen av produkter är effektiv och rationell. Sedan, om indikatorn inte tillfredsställer oss, måste vi försöka förändra situationen. Detta är dock helt omöjligt om du inte har en uppfattning om produktionsprocessen. Därför, till att börja med, låt oss överväga det med exemplet från verkstadsindustrin. Det är bekvämt för analys eftersomproduktionsprocessen på de flesta företag i detta område är liknande.

Det första steget är skapandet av råvaror och ämnen. Redan här kan vi stå inför kostnader. Ju mer råvaror som går till spillo, desto mer kommer materialutnyttjandet att avvika från enhet. Det andra steget är förknippat med bearbetning av ämnen och ge dem den nödvändiga konfigurationen. Detta kommer naturligtvis också med kostnader. Dessutom beror de på effektiviteten i det inledande skedet. I det tredje steget sker den preliminära och direkta monteringen av produkter.

Indikatorer för produktionsfaktorer

Tillverkade produkter kan karakteriseras både i fysiska enheter och i värdetermer. Alla förstår att ett företag kan fortsätta sin verksamhet när dess inkomster överstiger kostnaderna. Men vilka är de senare? Tänk på en trefaktorsmodell. För att producera produkter behöver vi verktyg. Dessa är våra huvudfonder. Produktionens rationalitet och effektivitet beror på hur vi använder dem: intensivt eller extensivt. Karakteriserar effektiviteten av dessa faktorer kapitalproduktivitet. Inversen av denna indikator används också.

Det behövs också arbetsobjekt för att producera produkter. Dessa är vårt rörelsekapital. Det är bara dem och kännetecknar användningskoefficienten för material. Effektiviteten indikeras av den indikator som redan nämnts i beskrivningen av anläggningstillgångar. Detta är materialutbyte. Till sist,arbetskraften är en viktig produktionsfaktor. Den kan också användas flitigt och intensivt. Och det påverkar våra kostnader. En indikator på arbetskraftens effektivitet är personalens produktivitet och produkternas arbetsintensitet. Dessa är också omvända indikatorer.

Materialutnyttjandegrad

Formeln för denna indikator kännetecknar rörelsekapitalfaktorn. Användningen av arbetsobjekt återspeglar också produktionen av färdiga produkter. Den senare indikatorn används vanligtvis i industrier där primär förädling av råvaror sker.

Inom tillverkningsindustrin är materialanvändningen oftare beräknad. De speglar hur stor andel av råvarorna som skulle ha ingått i den färdiga produkten och hur allt ser ut i verkligheten. Det finns två typer av utnyttjandegrad.

Planerad

Den första typen av indikator, som namnet antyder, är prediktiv. Den används för att planera ytterligare aktiviteter och bygga upp en utvecklingsstrategi. Formeln är följande: Kpl \u003d Mch / Mn. Den använder följande konventioner: Kpl är den planerade utnyttjandefaktorn, Mch är produktens nettovikt, Mn är förbrukningen av material enligt fastställda standarder. Som framgår av formeln återspeglar den dåligt den verkliga situationen. Normen är satt för en hypotetisk situation. Faktum är att vi kan stå inför mycket högre kostnader än planerat.

Faktisk

Denna indikator kännetecknar redan mer realistiskt användningen av arbetsobjekt. Vi inför villkorligbeteckningar. Låt Kf vara den faktiska utnyttjandefaktorn, Mch är produktens nettovikt, som i föregående fall, och Mf är det material som faktiskt används. Då kommer formeln att se ut så här: Kf=Mch / Mf.

Det är lätt att se att koefficienten i båda fallen kan ta värden från 0 till 1. Men i verkligheten kan den inte vara lika med ett. En del av materialet går alltid till spillo, men ingår inte i den färdiga produkten. Men det är viktigt att förstå att en del av det kan återanvändas eller återvinnas, vilket koefficienten i fråga inte tar hänsyn till. Därför bör produktionsprocessen alltid analyseras heltäckande och inte bara fokusera på siffror.

Materialförbrukningshastighet

Detta är ytterligare en viktig indikator som kännetecknar förhållandena i branschen. Vi inför villkorlig notation. Låt C vara materialförbrukningsgraden och Kf antalet enheter av faktiskt producerade produkter. För formeln behöver vi också den faktiska materialutnyttjandefaktorn - Mt. Låt Ned vara förbrukningshastigheten per produktionsenhet. Sedan C \u003d (Mf / KfVecka)100%.

Faktorer för att förbättra effektiviteten

Rationell användning av material gör att företaget kan maximera vinsten. Mycket beror dock på situationen i branschen som helhet.

Följande faktorer påverkar materialförbrukningen:

• Förbättra tekniken i produktionsprocessen. Om företaget ochNär branschen utvecklas, över tid, får alla mindre äktenskap per produktionsenhet. Detta innebär att materialet används mer rationellt och kostnaderna minskar.
• Förbättra den tekniska förberedelsen av produktionsprocessen. Det här handlar om att förbättra detaljdesign, val av arbetsstycke och materialval.
• Förbättra organisationen av produktionsprocessen. Detta kan innefatta utveckling av samarbete mellan avdelningar, fördjupning av specialisering, förbättring av planeringsprocesser.

Exempel

Överväg att skära spånskivor för tillverkning av delar. Ju mer rationellt det är, desto mindre material slösar vi. Utnyttjandefaktorn i detta fall kommer att vara lika med förhållandet mellan områdena för den stämplade delen och arbetsstycket. Ju bättre skärning av spånskivor, desto närmare är denna indikator en. Men vad ska det vara?

Vi kan inte ändra området på den stämplade delen på något sätt. Dess dimensioner är tydligt definierade. Däremot kan vi påverka arbetsstyckets yta. Det bestäms genom att multiplicera steget mellan delarna med längden på remsan. Ju mer ekonomiskt konturerna av framtida ämnen är placerade, desto mindre är gapen mellan dem. Detta innebär mindre materialåtgång. Av samma mängd råvaror kommer företaget alltså att kunna tillverka fler produkter. Kostnaderna kommer att minska och vinsterna kommer att öka.