Formens klämskruv är ett av de viktigaste delarna i konstruktionen av ett objekt, vilket bidrar till optimal exponering av designindikatorerna för den framtida konstruktionen. I det här fallet spelar överensstämmelse med de exakta parametrarna och dimensionerna enligt projektet en betydande roll. Eftersom konstruktionen i fråga är prefabricerad beror dess genomförande på korrekt användning av material och egenskaperna hos de komponenter som används, samt fästelement.
Allmän information
Skalskruven är en del som bär huvudbelastningen som genereras av trycket som genereras av lasten efter att ha placerats i betonglösningen. Av dessa skäl gäller ökade krav på sådana mönster.
Den övergripande formkonfigurationen beror på styrkan hos mitt- och ändelementen. Denna del fäster modulens delar och fixerar dem i önskat läge. Formskruven och universalbandet i plast måste uppfylla vissa specifikationer. Låt oss ta en närmare titt på dessa funktioner.
Formwork Coupling Screw
Den aktuella delen kallas också för bindbult eller bult. Elementet tjänar till att fixera sköldarnaformsättning på erforderligt avstånd mellan dem. I detta sammanhang bestämmer skruvens längd tjockleksindexet för den gjutna strukturen. Efter att ha fixerat sköldarna blir de stabila och deformeras inte under belastningen från gjutning av betong.
I Jekaterinburg måste formkopplingsskruven uppfylla ett antal obligatoriska krav:
- Gängorna måste vara fria att röra sig.
- Bulten är designad för ökad rivhållfasthet.
- Konstruktionsmaterialet måste vara resistent mot korrosionsprocesser, vara försett med en skyddande beläggning.
- För att underlätta den efterföljande demonteringen av formen är kopplingsskruven utrustad med ett skyddsrör av polymerer.
Standard Kit
Skruven för formsättningen inkluderar en speciell tapp med en yttergängadiameter på 17 mm. Längden på elementet väljs beroende på tjockleken på formen som ska gjutas enligt projektet. Som regel är denna indikator från 0,5 till 3 meter.
Medföljer även ett par galvaniserade muttrar baserade på gjutjärn. Pålitlig fixering och en åtsittande passform tillhandahålls av ett brett plant område på platsen där muttern trycks. Delen är monterad på utsidan av skölden, den samverkar inte med betonglösningen. För att öka lagerytan, använd brickan som medföljer muttern.
För att välja rätt längd på kopplingsbulten är det nödvändigt att ta hänsyn till tjockleken på den gjutna strukturen ochen liknande indikator för formskivor. Beräkningen utförs enligt följande schema: tjockleken på den föreslagna formen och den fördubblade analoga indikatorn för sköldarna (om två element används) läggs ihop. 300 mm läggs till det erhållna resultatet (marginalen för att dra åt muttrarna).
Plastanalog
Du kan köpa en kopplingsskruv för plastform i Moskva. Delen är ett par stänger av förstärkt och elastisk plast (polykarbonat), som används för att fixera löstagbar eller fast formsättning med parallellt arrangemang av paneler. På utsidan av verktyget finns en gänga för montering av monteringsbrickor.
Stängerna är sammanfogade med varandra med hjälp av ett effektivt lås som kallas "ränntörn". Denna konfiguration gör det möjligt att justera längden på slipsen enligt de nödvändiga parametrarna; delen är installerad i speciella former med ett steg på 50 mm. Om stavarna är otillräckliga i längd kan de förlängas genom att installera speciella förlängningar.
Funktioner
Stagstaget har en tvärsnittskonfiguration som framgångsrikt motstår tryckbelastningar. Denna funktion undviker förskjutning av väggarna inåt. De medföljande speciella triangulära avsatserna på en koppling ger möjlighet att fixa armeringsjärn. Enheten är mycket enkel att installera, inga specialverktyg krävs för installationen, en liten massa underlättar transporten av ett stort antal dubbar för hand, utan att bli distraherad från arbetet igen.
Tekniska parametrar
Kopplingsskruv för formsättning i Lipetsk kan beställas online. För att göra det lättare att bestämma typen av fixturer, studera de tekniska indikatorerna för plastsystem för skrid:
- Finns för användning med olika former av formsättningar i praktiskt taget alla material.
- Förlängningen låter dig justera tjockleken på den bearbetade strukturen från 300 till 600 mm.
- Systemet är mycket dragbeständigt och tål betongtryck bra.
Installationsarbete
Huvudprocesserna i monolitisk konstruktion består av följande steg:
- Formen håller på att monteras, vilket tjänar till att indikera konfigurationen av framtida väggplattor.
- En förstärkningsbur görs mellan väggarna.
- Betongblandning hälls.
- Efter härdning demonteras formskivorna, om en icke-borttagbar typstruktur användes förblir de intakta.
Formsättningsinstallation:
- Hål med en diameter på 22 mm borras i sköldarna.
- Hårnålen sätts in från ena sidan, en hållare, en polymerrörsektion och en andra hållare sätts på den. Topparna på propparna måste vara vända mot röret bort från panelerna.
- Klämskruven förs ut genom skåran i parallellkortet.
- Platta brickor är monterade på båda sidor, muttrar skruvas fast när pluggarna monteras.
- För att fixera ett par parallella väggar utan förvrängning är det nödvändigt att använda intemindre än tre dragstag.
Äntligen
När du väljer dragbultar, var uppmärksam på kvaliteten på produkterna. Fästelementen i fråga påverkar direkt styrkan på formen, så du bör köpa kit som överensstämmer med GOST. Kostnaden för strukturer beror inte bara på kvalitetsindexet utan också på tillverkningsmaterialet, dimensioner och närvaron av en extra skyddsbeläggning. Det är oerhört viktigt att korrekt välja och installera formsättning med lämpliga dragstänger, eftersom de bär bördan av väggarna.
